Проверка качества сварочных соединений

Точные расчеты и соблюдение норм ГОСТ являются залогом эффективной деятельности предприятий на территории Санкт — Петербурга в области промышленности и строительства

Рабочий процесс требует постоянного контроля. Например, в металлургии продукцию систематически тестируют на качество сварочных швов. Дефекты делают готовое изделие менее прочным, меняют его характеристики и приводят к разрушению структуры. Своевременная диагностика дает возможность предотвращать появление ошибок и не допустить снижения уровня функциональности.

Ключевые способы проверки качества

Визуально можно обнаружить исключительно крупные повреждения. Для наиболее тщательного анализа задействуют ряд универсальных методик. Применение некоторых типов контроля предусматривает разрушение тестируемого объекта. Если ситуация требует иного исхода, стоит воспользоваться другими методами, такими, как:

поверхностный осмотр с помощью лупы и универсальных инструментов. Таким образом, можно выявить как наружные, так и внутренние непровары и несоответствия размеров швов.

Применение пенетрантов и керосина. Второе вещество длительное время пользуется значительным спросом среди производителей сварочного оборудования в целях тестирования качества готовых изделий.

Проницаемость, чтобы проверить сварку на герметичность. Если подопытный экземпляр нельзя поместить в емкость с водой либо накачать воздухом, его обдувают под мощным напором.

Типы дефектоскопии

1.Радиационный метод.

В ходе тестирования рентгеновские лучи проникают сквозь металл, а результат фиксируется на фотопленку.

2.Магнитный метод.

Благодаря применению универсального прибора, удается создать поле, по искривлению линий которого специалисты узнают, где находится дефектный участок.

3.Ультразвуковой метод.

С помощью данной технологии можно дополнительно классифицировать вид искажений.

Учитывая наличие множества методик по проверке качества готовой продукции, каждый производитель на территории СПб может подобрать наиболее подходящий вариант для достижения намеченного результата.